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数控切割机系统选型重点问题
发布者:admin  点击:380

数控切割机在实际应用中,实际的割口宽度会受到很多因素的影响。不管设备本身精度有多高,用其切割出的零件的精度,误差一般都在±0.5mm左右其误差高出设备本身好几个数量级。从生产效率来看,切割速度的快慢,以火焰切割为例,完全取决于板材厚度、割嘴型号、氧气纯度、燃气质量等因素,设备的移动速度应满足和适应切割工艺的要求。

这也就意味着,实际所达到的切割效率和精度和设备之间并不存在直接的关系。当然数控切割机仍然体现了相当的高精度和高效率,但这是相对于手工下料切割而言的,与通常所说的机床加工精度和效率的提高,不是一个概念。

由于加工工艺的限制,所以对于使用者而言,想要判断一种设备是否高档,所采用的主要依据应当是使用该设备的可靠性和使用效果(其加工零件的精度、粗糙度、生产效率),而不是在其上所使用的装备的昂贵性,更不是他的价格。总的来说,对于数控切割机来说,在满足切割各项工艺要求的前提下,系统的追求重点应该是:

首先是要确保系统的可靠性。这是因为在数控切割机运行过程中,由于数控下料切割工作环境差,粉尘大、温度变化大、设备运行时有震动,将会影响到实际生产的质量。其次是软硬件性能能很好地满足切割的各种工艺要求。

此外数控切割机应具备良好的操作方便性。对于不同客户而言,在选购时应结合产品对于精度的具体要求来确定的。切割机保证的是切割精度,而电源保证的是切割的厚度、倾斜度、有无毛刺和熔渣的问题


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